耐腐蝕的四氟化碳泵是機械密封。長期運行，操作不當容易泄漏?；け眯孤┦且患苈闊┑氖虑?。它不僅符合環(huán)境保護標準，而且對生產(chǎn)非常危險。防腐蝕化學四氟化碳在運行中振動或異響是造成故障的直接因素。然后發(fā)生耐腐蝕離心泵泄漏和異常振動。為什么？

耐化學腐蝕離心泵異響的原因是什么？

安裝離心泵時，泵體與管路、泵殼與泵軸之間必須嚴格密封，否則會發(fā)生泄漏。在水泵運行過程中，通常存在兩種泄漏現(xiàn)象。一是泵外液體泄漏，當發(fā)生大量泄漏時，會影響泵的排量。二是外部空氣抽吸泵的吸氣口，進氣容易導致空氣束縛現(xiàn)象。離心泵密封可分為機械密封和填料密封。機械密封使用效果較好，性能穩(wěn)定，壽命長。如果泵的振動過大，很容易破壞密封端面的液膜，導致機械密封泄漏，導致機械密封磨損、開裂或損壞。壓縮填料密封結(jié)構(gòu)簡單，易于組裝和維護，便于及時發(fā)現(xiàn)泵是否存在密封故障。它更適合于離心泵的間歇特性。

1、泵體與泵軸安裝不正

離心泵獲得的有效能量由葉輪獲得，葉輪獲得的能量由泵軸獲得，泵軸獲得的能量由電機提供。當離心泵啟動運行時，泵的軸驅(qū)動葉輪進行高速旋轉(zhuǎn)。如果泵體和泵軸安裝不當，葉輪會偏離與泵殼的摩擦，造成振動，嚴重損壞葉輪和泵殼。

2、汽蝕現(xiàn)象導致泵內(nèi)部聲音異常

吸管阻力過大、密封不嚴、向空氣中泄漏、抽吸液溫度過高、流量過大等，都會導致汽蝕現(xiàn)象，導致泵內(nèi)產(chǎn)生異常的聲音或劇烈的振動。

3。安裝不牢固，扣件松了。

防腐離心泵啟動后，葉輪高速轉(zhuǎn)動。離心泵安裝不牢固，或因長時間運行而松開扣件，會在短時間內(nèi)產(chǎn)生振動、噪聲甚至損壞。

4、葉輪和密封環(huán)之間磨損

葉輪和密封圈如果沒有保證有良好的潤滑，它們之間的磨損就會增加空隙。當空隙超過一定量時，便會引起泵的振動和噪聲。并且磨損程度會隨著離心泵運行時間的增加而加大。